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    敬业增材成功开发纯镍材料3D打印工艺,利用此工艺打印的飞机空速管成功下线,标志着敬业增材开发纯镍打印业务开拓取得新突破。之前设计的飞机空速管由于材料是高温合金类的,达不到最终使用要求,最后与敬业增材技术人员沟通后,使用敬业增材自主生产的纯镍粉做原料,采用增材制造的方式加工该零件。


飞机空速管


      之前没有打印过纯镍工艺类零件,能否生产成功也没有十足的把握,加之纯镍粉的特殊性,很难把控,技术人员针对此类材料做了十组工艺参数对比,激光功率从250w-285w,扫描速度从800mm/s-1200mm/s,等参数当中找到的最优参数,在打印空速管的过程中状态也十分稳定,一次打印成功。客户将该产品拿到权威机构进行检测,致密度达到99%,产品成型表面质量和内部孔隙率都达到了客户的使用标准,获得客户的充分认可。由传统焊接变更为3D打印一体成型技术,提升了耐高温、高强度使用性能,稳定飞机飞行空气流速监控性,达到军工验收标准。



空速管的应用

      纯镍材料3D打印工艺成功开发,标志公司摸索出打印纯镍材料各项控制模式,完善了在激光功率,扫描速度等工艺参数的设定,为公司赢得更多客户资源奠定了良好基础,同时为国内镍材料打印客户又拓展一条加工渠道,增加敬业增材在镍材打印行业的影响力。


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